消除粉尘是每个精密铸造厂在车间生产中很难解决的一难题,浮砂桶、切割机、强力喷砂机等设备在运行使用过程中是zui容易产生大量粉尘,如不及时处理,飘浮在车间空气中的粉尘会越来越多,这不仅影响环境卫生,达不到安全生产的要求,更是对工人的健康造成损害,影响公司的正常运作;
而且,在天气越干燥,车间湿度越低的时候,粉尘也就更严重;因此,现在很多精密铸造厂都在车间内配置了松岛精密铸造车间加湿器,通过增加空气湿度的方式,来降低飘浮在车间空气中的粉尘,环境也可以得到大大的改善!
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z |
出雾方式 | 单管 | 单管 | 单管 | 双管 | 双管 | 三管 |
湿度标准 | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) | 适用空间(m3) |
50%RH以下 | 250 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
55-65%RH | 200 | 400 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 |
65-75%RH | 150 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1500 |
75-85%RH | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
85-95%RH | 75 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 |
95%RH以上 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W |
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg |
精密铸造车间内有部分设备虽然配有除尘装置,但因设备老化、或瞬间产生的灰尘太多而不能*除去,飘浮于车间空气中,而使用松岛精密铸造车间加湿器来进行合理的加湿,使湿度保持在60-70%RH左右,即可有效的降低车间空气的粉尘含量,消除粉尘所造成的安全隐患!
精密铸造生产中所使用的模料为中温模料,此料由国外生产,该种模料长时间循环使用时,模料中某些组分在加热过程中的挥发分解及树脂化,并析出碳分,脆性增大,灰分增多,流动性下降,收缩率增加,颜色自由变褐,这些主要与模料中硬脂酸的变质有关。使用过程中也混入各种杂质,例如砂粒、粉尘及水分等。
所有杂质都使模料变质、性能恶化。为恢复其性能,因此首先需要进行必要的处理以满足使用要求。其处理工艺:通过高压蒸汽将脱蜡釜1中的回收模料打入水分蒸发器2中,使模料中的水分蒸发干净。再将模料倒入除水桶3中,排除剩余水分。然后进入静置桶4中,排除杂质。zui后进入保温罐5中保温。
而为了使模料中的夹杂物zui大限制地分离出去,通常需要在高温下长期滞留,因此模料更容易氧化变质,灰分也会越集越多,以致zui终无法正常使用,而必须采用再生工艺或加入5%~10%的新蜡改进模料的性能。
精密铸造行业zui近两年也猛速发展,带动了铸造业的一片蓝天。要想铸造出尺寸精密,表面光洁,优良的精密铸件产品离不开现代科学工艺的发展。就拿精密铸造车间整体来说,比如粉尘、废水、噪音的处理方面都要无污染。他们是怎样解决的呢?我们先说说粉尘:精密铸造车间主要污染源为中频电炉烟尘和抛丸清理粉尘,采用吸尘罩粉经布袋除尘器净化后高空排放,排放浓度小于100mg/m3。
在车间排放废水有浸蜡槽水量废水,清洗设备和地面水流经沉淀处理后悬浮物蜡油含量大大降低,PH值控制在6-8之间,达标排放,为节约水资源,中频电炉应用循环冷却水池,适当补充新水措施。
解决车间噪声源为抛丸清理机、除尘风机、振壳机。为保护环境和工业卫生,振壳机安装在厂房外单独房间内隔声处理,采用无噪声和振动螺杆式空压机安装在单独间内,除尘风机家减震垫和消声器。车间总噪声控制在85db(A)以下,车间远离居民区不会产生噪声和粉尘危害。保护环境人人有责。